首先應選擇好路基填料。顆粒較粗的砂類土,易于壓實,能獲得較高的壓實度,一般而言,土顆粒中粗粒含量較多,壓實性能就越好。設(shè)計中,應注意將較好的填料(特別是級配較好的粗粒土)放在路基上層。
填料中的含水量是影響壓實效果的另一個重要因素。只有在能使土體產(chǎn)生較大干密度時的含水量,較適合得到較好的壓實效果,稱之為較佳含水量ω0。這是因為:當土中含水量較小時,水主要為黏結(jié)水,包裹在土粒外圍,因水膜很薄,土粒間的阻力較大,因而土粒難以擠密,不容易壓實。隨著含水量逐漸增大,水在土粒間起著潤滑作用,土變得易于壓實。若土中含水量進一步增大,土中自由水充盈,壓實效果反而降低。因此,只有在較佳含水量的情況下,才能得到好的壓實效果。實際工作中,當填料含水量小于較佳含水量時,可以在整型工序前12~24h均勻灑水,悶料一夜后再行碾壓;如果填料含水量大于較佳含水量,應翻拌晾曬或摻石灰,使含水量略大于較佳含水量ω0(0.5%~1%)的進行碾壓。
此外,應合理選擇施工壓實機械和碾壓方法。壓實機械的類型主要有三種:碾壓式、夯實式和振動式。沖擊式壓路機或強夯適用于路床底面以下的路堤增強補壓。施工時需要根據(jù)各類壓實機械具有的有效壓實深度來確定路基分層攤鋪的厚度。一般情況下,用8~12t光輪碾壓式壓路機,每層松鋪厚度為20~30cm;用振動式或夯擊式壓路機每層松鋪厚度可達50cm。通常,壓實功能越高,土基密實度越高,所以在工程實踐中,可以選用重碾、增加碾壓次數(shù)等,以達到提高路基強度的目的。但是,用增強壓實功能的辦法來提高路基強度有一定的限度,當壓實功增加到一定程度,強度的提高變慢,經(jīng)濟上不劃算。若壓實功過大,還可能破壞土體結(jié)構(gòu)。相比之下,嚴格控制較佳含水量比增加壓實功要好得多。
綜上所述,為了獲得良好的壓實效果,必須對填料性質(zhì)、土的含水量大小、分層攤鋪和碾壓厚度、碾壓機具和碾壓遍數(shù)等,事先進行仔細研究、試驗,從而得出合理的設(shè)計和施工方案。
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